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有数百种不同类型的电连接器,每个连接器都有自己的独特功能,适用于广泛的应用。连接器每天从家到工作,都可以帮助支持工业自动化,医疗技术,军事,航空航天等应用程序,以确保可靠,安全的运营。将电气连接器的功能和性能视为理所当然,这完全取决于它们的制造方式以及涉及哪种类型的质量保证检查。

电连接器的基础知识

原则上,电连接器旨在临时连接导电路径,以使电流能够流动为设备供电或发射信号。

电连接器

这些连接器具有男性末端(通常称为引脚或插头)和女性末端(通常称为插座或插座),以形成连接。与永久硬接线相比,电气连接器可为您的设备提供灵活性,并且对于提供可靠的电气接触以及最终为客户提供易用性至关重要。

电连接器通常由至少两个关键组成部分组成:外壳和终端/触点。

住房连接器的是确保电连接并保护内部组件免受外部干扰的结构或外壳。住房以各种方法制造,具体取决于其预期的应用;但是,它们通常由模制塑料或金属制成。这终端请参阅连接器的触点,然后由铜等导电金属制成,通常被镀金的金属(例如金或锡)进行保护,以进行更长的持续连接。

制造电连接器

产生电气连接器的方法取决于连接器系列和每个连接器的特定测试要求。

必须在每个阶段进行多次检查,以验证组件是否没有缺陷,并且(特别是在装配阶段)确保连接器符合其自己的规范要求。

分解过程制造连接器,最好将它们分为单个组件。这是以下高级分解:

  • 住房
  • 插入
  • 联系人
  • 集会

制造连接器外壳

根据连接器的材料,连接器将由金属或塑料形成。

如果是连接器由塑料制成,通常,连接器是通过注射模具创建的,在冷却和凝固之前,将塑料颗粒在高温下熔化并变成特定形状。

如果连接器是用金属制成的,则连接器将被模具铸造或从碱金属(即铝制)进行加工。如果铸造或加工过程产生了光滑的表面,则将连接器发送到plater。

电镀涉及将连接器壳涂上主要是为了提高电导率,防止生锈和防止磨损的金属涂层涂层 - 所有这些都可以确保最终产品耐用。

贝壳被浸入镀板期间装有所需金属镀层材料的电池中。这三种最常用的电镀材料是:

  • 橄榄单调镉
  • 电子镍
  • 黑色锌镍

电镀过程后,X射线荧光检测到潜在的问题,例如不完整的电镀或镀层厚度的变化。此外,视觉测试可以揭示裂缝,凹坑,水泡,边缘周围过多的堆积以及外观不均匀。

制造连接器的插件

在任何连接器的中心,都必须有一个非导电插件将销钉与连接器外壳分开。对于金属连接器,该插件传统上是由橡胶/硅胶材料制成的,该材料将均匀地将导电接触与蠕变和清除问题等电气问题分开。

当连接器是由塑料(例如塑料)制成的连接器时,这并不是那么值得关注的问题,在该材料中,连接器外壳可以设计为自己的插入物。这样,您将限制您要承载的注射成型过程的数量。

注射成型对同时制造多个零件的生产非常好。

质量保证检查人员使用视觉检查和背光来检测缺陷,包括内部应力,厚度不均匀,变形和插座堵塞。

制造联系人

制造联系人与连接器外壳相似;但是,这一次,它们只能用导电金属生产。联系人安装

有两种主要方法可以为连接器生产触点,通过CNC机器或通过冲压来加工引脚或制造。

冲压使用薄金属条和高速冲压压机或机器。冲压是一种钣金制造的形式,剪切和冷形式的三维形状。

自动冲压压力机在前端接收一块金属线圈,该板金属通过了几个高速渐进式模具,这些模具逐渐剪切并弯曲了钣金,以实现具有可预测的机械性能的高度精确形状。在盖章过程完成后,传感器和相机视觉系统验证了产品的最终形状和临界尺寸。

组装电连接器

最后,创建电气连接器的最后阶段是组件,这就是
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通过存储所有的连接器外壳,插入材料和生产范围零件编号排列所需的联系人,PEI自豪地提供了快速的周转增值连接器与直接从连接器制造商购买的时间相比,销售时间的一小部分。

跟我们75年的连接器经验和深入的连接器知识,我们的质量保证检查人员使用各种工具和技术来确保所有连接器都符合正确的规格。

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